1. Razlog
Gobe so vrženo blago, stroški prevoza pa so visoki. Da bi zmanjšali stroške prevoza, bodo številne tovarne stisnile paket in dostavile blago, če stranka tega ne poudari.
Pri navadnem bombažu se lahko po odstranitvi embalaže v bistvu povrne na približno 95 odstotkov ali več svoje prvotne velikosti, navaden bombaž z visoko gostoto in dobro elastičnostjo pa se lahko skoraj obnovi na 99 odstotkov ali celo popolnoma.
Toda pri gobah s počasnim odbojem je situacija drugačna. Ko so skoraj vse specifikacije gob za počasen odboj stisnjene, zapakirane in prepeljane, bosta dve situaciji: ena je, da si začasno ne morejo opomoči, toda dokler se sila ne uporablja več in je dani čas dovolj dolg, gobica se komaj opomore. da se približa prvotni velikosti obdelave; v drugem primeru pa se tudi po dovolj dolgem času ne more obnoviti ali približati prvotni velikosti obdelave in na koncu postane izdelek z napako.
Zato se izdelki s počasnim odbojem, ki se običajno dobavljajo na Kitajsko, v bistvu ne pošiljajo v stisnjeni embalaži. Čeprav stroški prevoza ostajajo visoki, je kakovost izdelkov zagotovljena, ponudba in povpraševanje pa sta lahko mirni.
Pri podjetjih, ki se ukvarjajo z izvozom, pa imajo visoki stroški medcelinskega transporta velik vpliv na proizvodnjo in delovanje, zato morajo upoštevati način kompresijske embalaže. Vendar pa po stisnjeni embalaži in transportu na dolge razdalje nekaterih izdelkov po razpakiranju ni mogoče obnoviti v skladu s specifikacijami naročila stranke in jih stranka zavrne. To stanje bo povzročilo določene izgube tako na strani ponudbe kot na strani povpraševanja, posledični trgovinski spori pa niso nič neobičajnega.
2. Analiza vzroka
Protikompresijska sposobnost gobe je povezana s številnimi dejavniki, kot so struktura različnih segmentov, ki sestavljajo gobo, energija kemične vezi med molekulami, kristaliničnost polimera, stopnja ločitve faz, struktura izocianat in delež uporabljenega izocianata.
a. Goba za počasen odboj je izdelana iz poliola z visoko molekulsko maso in poliola z nizko molekulsko maso, ki je reagiral z izocianatom. Mehki segment, ki ga tvori poliol z visoko molekulsko maso, ima velik volumen, nizko gostoto zamreženja in visoko aktivnost. Zunanji učinek je, da ga je enostavno stisniti in ga je enostavno obnoviti po odstranitvi zunanjega pritiska. Trdi segment, ki ga tvori poliol z nizko molekulsko maso, ima majhen volumen, visoko gostoto zamreženja in nizko aktivnost. Zunanji učinek je, da ga je težko stisniti in težko obnoviti po odstranitvi zunanje sile. Zaradi te lastnosti ima goba lastnosti počasnega odboja in je tudi osnova za izdelavo gobice s počasnim odbojem.
Zaradi različnih lastnosti mehkega segmenta in trdega segmenta v gobi za počasen odboj obstaja določena fazna ločitev med faznimi segmenti. Če med segmenti ni fazne ločitve, je telo gobe makroskopsko tesno integrirana celota in nastal bo pojav "pulenja za en las in premikanja celotnega telesa", to je, da se celotno telo med stiskanjem skrči in celota telo si opomore po sprostitvi pritiska. Vendar pa mikrostruktura gobe določa, da te situacije ni mogoče doseči 100 odstotkov. Zlasti različni segmenti gobe s počasnim odbojem imajo različne molekularne strukture, neenakomerno porazdelitev molekulske mase in neizogibno ločevanje faz. Rahla fazna ločitev povzroči proces okrevanja po odstranitvi zunanje sile, nekateri trdi segmenti postanejo "zdrsnjeni skozi mrežo" zaradi njihove nizke aktivnosti in težav pri okrevanju. Ta drseča riba bolj ali manj zavira okrevanje mehkega segmenta, kar sčasoma povzroči krčenje. .
b. Kristaličnost trdega segmenta je močnejša od mehkega, kar je tudi eden od razlogov za slabšo izkoristek. Materiali imajo podobno združljivost, kar velja tudi za gobice s počasnim odbojom. Zaradi majhne razdalje med točkami navzkrižne povezave in visoke gostote navzkrižne povezave je bolj verjetno, da se bodo trdi segmenti združili skupaj zaradi majhne molekulske mase, ki nastane. Te agregirane snovi, ki vsebujejo vodik, imajo povečano kristaliničnost zaradi obstoja vodikovih vezi. Ko bo močna, bo kohezija odlična. Po stiskanju zunanja sila spremeni agregacijsko stanje segmentov verige, tako da se skupine s podobno polarnostjo lažje zlijejo (tako kot pri valjanju rezancev morate na razvaljano testo nenehno potresati koruzni zdrob ali sirkove rezance, sicer se bo valjalo navzgor Pri ponovnem valjanju se bo testo hitro sprijelo). Po odstranitvi zunanje sile se novonastalo agregatno stanje zaradi močne kohezije težko povrne v stanje pred silo, kar ima za posledico krčenje počasi odbojne gobe.
c. Struktura izocianata je tudi eden od dejavnikov, ki vplivajo na tlačno zmogljivost počasne odbojne gobe. Običajno se TDI uporablja za proizvodnjo počasi odbojnih gobic. Ker sta 2 NCO v molekuli TDI v položaju 2,4-in 2,6-položaju je med njima določen kot, ki ga je pod obremenitvijo enostavno deformirati, zlasti v primeru vročega stiskanja, ki bo povzročilo veliko deformacijo in izgubo toplote, ki je še posebej izrazita pri bombažnih nedrčkih, je lahko težko obnoviti zaradi teh deformacij.
d. Nizek indeks izocianata, uporabljenega pri pripravi počasi prožne gobice, je tudi razlog za slabo izkoristek gobice. Izocianatni indeks navadne gobe je nad 100, medtem ko je pri počasni odskočni gobici izocianatni indeks običajno med 85-95, kar pomeni, da je 5-15 odstotkov hidroksilnih skupin, ki ne sodelujejo pri reakcija. Zato v gobici ni celotne mreže. Površina je videti kot celota, vendar je precejšen del segmentov verige v notranjosti neodvisen.
3. Praktično raziskovanje
a. Uporabite polieter z visokim EO (tako imenovani napihljivi polieter), da nadomestite del polietra s počasnim odbojom.
Visoko EO polieter ima nizko hidroksilno vrednost in veliko molekulsko maso. Verižni segment, proizveden z reakcijo z izocianatom, ima molekulsko maso večjo ali blizu verižnega segmenta, proizvedenega z reakcijo navadnega polietra in izocianata, kar zmanjša stopnjo ločevanja faz in zmanjša kristaliničnost.
Polieter z visoko vsebnostjo EO, segment verige je mehak in lahko dobro zagotovi učinek počasnega odboja. Poleg tega lahko dodatek polietra z visoko vsebnostjo EO učinkovito izboljša odpornost gobice s počasnim odbojem na nizke temperature. Na trgu je veliko vrst takih materialov, kot so 5041 podjetja Changzhou Zhongya, 3500 podjetja Shanghai Dongda, 1621/1623 podjetja Jiahua, 8001A podjetja Shandong Yinuowei itd.
b. Dodajte majhno količino polietra modificiranega poliestra, da izboljšate kohezijo materiala.
Zaradi prisotnosti estrskih skupin v segmentu poliestra je kohezija velika, natezni in natezni učinki pa dobri, odpornost na stiskanje počasne odbojne gobice pa je znatno izboljšana. Avtor je nekoč uporabil s polietrom modificiran poliester PM-580 podjetja Zibo Chongmei Company za pripravo gobe s počasnim odbojem in dosegel zadovoljiv učinek odpornosti na pritisk.
c. Uporabite majhno količino visokofunkcionalnega polietra z visoko molekulsko maso kot sredstvo za navzkrižno povezovanje in uporabite nekaj visokoaktivnega polietra namesto navadnega polietra za počasen odboj.
To ne le moti porazdelitev segmentov, ampak tudi zmanjša stopnjo ločitve faz, izboljša stopnjo reakcije in zmanjša kristaliničnost. Na primer, zamenjava dela običajnega polietra s 330N in dodajanje majhne količine visokofunkcionalnega polietra iz Shanghai Dongda/Jiahua lahko izboljša odpornost na stiskanje.
d. Uporabite MDI ali dodajte MDI v TDI.
Ker se struktura MDI razlikuje od strukture TDI, ima goba, proizvedena z njim, dobro odpornost na stiskanje in manjšo toplotno izgubo. Če nameravate uporabiti MDI, je najbolje uporabiti modificiran MDI (grob MDI z visoko stopnjo razvejanosti in enostavnim zapiranjem por), kot sta Wanhua 8019, 8223; Uporablja se lahko tudi Huntsmanov 2412, utekočinjeni MDI, ker je utekočinjeni MDI intramolekularna ciklizacija, ki je bolj odporna na stiskanje. Odpornost na pritisk počasne odbojne gobice MDI je veliko boljša kot pri čisti TDI in mnogi proizvajalci so jo že uporabili.
