Tehnologija penjenja poliuretana in mehanizem delovanja stroja za penjenje poliuretana
Poliuretanska pena je polimer, izdelan iz izocianata in polietra kot glavne surovine, mešan s posebno opremo pod vplivom sredstva za penjenje, katalizatorja, zaviralca gorenja in drugih dodatkov ter penjen na mestu z visokotlačnim razprševanjem.
Poliuretansko peno delimo na mehko peno in trdo peno: mehka pena ima strukturo odprtih por, trda pena ima strukturo zaprtih por.
Poliuretansko mehko peno lahko razdelimo na dve vrsti skorje in ne skorje, vendar je glavna funkcija oblazinjenje, proizvedeni izdelki se običajno uporabljajo v pohištvu za kavče, blazinah, blazinah, igračah, oblačilih in zvočno izolacijskih podlogah, glavne značilnosti so lahka in mehka, dobra prožnost, majhna relativna gostota, visoka specifična trdnost, absorpcija zvoka, zračnost, ohranjanje toplote.
Trda poliuretanska pena se uporablja predvsem za adiabatno izolacijo, opremo za hlajenje in zamrzovanje ter hladilnice, adiabatne plošče, izolacijo sten, izolacijo cevi, izolacijo skladiščnih rezervoarjev, enokomponentne penaste tesnilne materiale itd.
Ta novi sintetični material s funkcijo toplotne izolacije in vodoodpornosti ima nizko toplotno prevodnost, le {{0}},022~0,033 W/(m*Κ), kar je enakovredno polovici ekstrudirane plošče, in je najnižja toplotna prevodnost med vsemi toplotnoizolacijskimi materiali.
Trda poliuretanska pena se uporablja predvsem za izolacijo zunanjih sten zgradb, integracijo nepremočljive izolacije strešnih kritin, izolacijo hladilnic, materiale za izolacijo cevi, gradbene plošče, tovornjake hladilnike in izolacijske materiale za hladilnice.
Poliuretanska pena se pogosto uporablja, skoraj prodira v vse sektorje nacionalnega gospodarstva, zlasti v pohištvu, posteljnini, transportu, hlajenju, gradbeništvu, izolaciji in drugih sektorjih je zelo pogosta, postala je eden nepogrešljivih materialov.
Stroji za poliuretansko peno so stisljivi in odporni na udarce, in ker je strjeno poliuretansko peno težko zlomiti in ne odpada, jo lahko brez skrbi uporabljate v proizvodnji. Skupaj z nizko toplotno prevodnostjo zagotavlja dobro izolacijo in zadrževanje toplote ter tako zmanjša tveganje za nesreče.
Podrobno razumevanje vrste stroja in njegovega delovanja. Večina šumečih sredstev deluje z vnosom plina v vodno raztopino, vendar se način vnosa razlikuje. Pritisk je drugačen, čeprav je enak, vendar je tudi količina proizvedenih mehurčkov različna.
Drugič, razumeti nameščeno zmogljivost stroja. To pomeni, da imajo ti podatki v skupni instalirani moči veliko informacij za izračun skupne porabe električne energije.
Tretjič, razumeti količino proizvedene pene. Izhod pene stroja za poliuretansko peno mora biti 0,2 višji od dejanske zahtevane količine, ima nekaj dodatnega prostora, enostaven za uporabo in dobro delovanje.
Ko za polnjenje uporabljate stroj za poliuretansko peno, ne zapolnite celotne vrzeli, ampak izpustite del praznega prostora. Navsezadnje se pena poveča in ko je popolnoma napolnjena, se bo pena prelila in šla v nič.
Poleg tega sta temperatura in tlak dve ključni spremenljivki, ki ju je mogoče razumno nadzorovati za učinkovito izboljšanje učinkovitosti.
Večja prilagodljivost z ustreznim nadzorom tlaka
V delovnem procesu, ko je tlak tehnologije poliuretanskega penjenja prenizek, bo to vplivalo na dejansko hitrost penjenja. Ko je pritisk previsok, bo potrebna bolj specializirana oprema, kar poveča stroške naložbe.
Tlak lahko spremenite tako, da nastavite število vklopov zračne črpalke, s čimer povečate prilagodljivost in ne vplivate na normalno uporabo.
Ustrezen nadzor temperature, hiter odziv in stabilno delovanje
V procesu uporabe tehnologije poliuretanske pene je treba temperaturo nadzorovati v določenem območju. Ko je temperatura prenizka, bo to povzročilo upočasnitev reakcijske hitrosti stroja in podaljšanje časa strjevanja, kar ne prispeva k izboljšanju delovne učinkovitosti.
Za zagotovitev stabilnejšega delovanja je treba za izboljšanje delovne učinkovitosti uporabiti metode krmiljenja PID.
Na kaj moramo biti še pozorni?
Pri izdelavi poliuretanskih materialov so potrebne profesionalne brizgalne pištole in cevi. Opremo za škropljenje je treba predhodno očistiti. Naj vas ne skrbi, da vam bo čiščenje opreme vzelo veliko časa, če ne bo očiščena, bo to resno vplivalo na delovni proces.
Po končanem škropljenju ga je potrebno očistiti s posebnim čistilom. Ko ni več dobavljenega materiala, odstranite glavo pištole in držalo ter jo postavite v posodo za topilo.
Če ga vseeno želite uporabljati naprej, del čistila odložite v posebno posodo za naslednjo uporabo.
Če ga tisti dan ne želite več uporabljati, ga naslednji dan ponovno uporabite. Dovod zraka v pršilni sistem je treba izklopiti, da ostane notranjost enote čista in brez zunanjih vplivov.
Če ga želite pustiti nekaj časa, ga morate napolniti s polnilno tekočino, da preprečite zmrzovanje škropilnega sistema.
